鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱是通過考核對材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，同時(shí)可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧試驗(yàn)機(jī)。下面我們詳細(xì)了解一下它的具體操作規(guī)程！
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱試驗(yàn)的操作規(guī)程：
1.將鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱平穩(wěn)地安置在一個(gè)通風(fēng)，無陽光直射，干凈整潔的房間內(nèi)，空壓機(jī)與設(shè)備保持一定的距離，好是分室而放；
2.打開鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱蓋，擱置好漏斗架，將集霧器上的硅膠管分別和對應(yīng)的漏斗連接好，這樣在試驗(yàn)過程中，無需打開箱蓋即可從外面集霧器上讀出箱內(nèi)的鹽霧沉降量；
3.接上設(shè)備及空壓機(jī)電源；
4.打開鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱電源開關(guān)，面板低水位指示燈亮，工作室底部加入軟質(zhì)自來水，以面板左邊低水位指示燈滅為準(zhǔn)；
5.安裝噴霧系統(tǒng)，樣品架，樣品安放在樣品架上；
6.箱體上部四周的密封槽內(nèi)加入軟質(zhì)自來水，不宜過滿，關(guān)閉箱蓋時(shí)不外溢即可，蓋上箱蓋；
7.補(bǔ)水箱內(nèi)加入蒸餾水或去離子水；
8.將鹽水箱輕輕地拖出，把配制好的鹽溶液（按5%濃度）加入鹽水箱內(nèi)；
9.鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱箱體后部的排霧管排出的鹽霧對室內(nèi)設(shè)備有較強(qiáng)腐蝕，允許用戶加長排霧管，使鹽霧排出室外或下水道，但排霧管不能堵塞，以免影響鹽霧的排放，且易造成工作室壓力的不斷增大，使箱蓋被氣流頂開而影響整個(gè)試驗(yàn)；
10.鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱打開運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)，打開補(bǔ)水開關(guān)，等飽和器自動(dòng)將水加滿后機(jī)器自動(dòng)開啟，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定好試驗(yàn)溫度及飽和器溫度值；
11.按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定好試驗(yàn)時(shí)間；
12.將空壓機(jī)的出氣口與設(shè)備*級(jí)調(diào)壓閥連接，打開空壓機(jī)電源充氣；
13.打開連續(xù)開關(guān)，將壓力調(diào)到規(guī)定的范圍；
14.鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱氣壓的調(diào)節(jié)：
?、龠M(jìn)氣壓力由1級(jí)調(diào)壓閥手動(dòng)調(diào)節(jié)，一般控制在0.2--0.3mPa之間；
②噴霧壓力由減壓閥調(diào)至0.07--0.17mPa之間；
15.設(shè)備開始正常工作。如需”間隙”噴霧時(shí)，關(guān)閉連續(xù)開關(guān)，打開間隙開關(guān)，分別設(shè)定好噴霧時(shí)間、停噴時(shí)間所需值，間隙噴霧即開始；
16.鹽霧沉降量的調(diào)節(jié)：氣流式噴霧一般以調(diào)節(jié)壓力值或改變塔頂錐形高度以得到規(guī)定的鹽霧沉降量，一般情況下調(diào)整塔帽底部平面與噴霧口的距離，一般在25～35mm間調(diào)節(jié)。這些工作已于出廠前調(diào)整好；
17.當(dāng)設(shè)備運(yùn)行約20小時(shí)后，噴霧自動(dòng)停止，同時(shí)飽和器開始自動(dòng)補(bǔ)水，1-2分鐘后補(bǔ)水結(jié)束，設(shè)備繼續(xù)噴霧工作。如果自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可將補(bǔ)水開關(guān)關(guān)閉，開機(jī)時(shí)飽和器使用手動(dòng)加水，機(jī)器可正常工作，之后通知本公司處理；
18.鹽霧腐蝕試驗(yàn)結(jié)束后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)，工作人員先切斷設(shè)備和空壓機(jī)電源，取出樣品后，將飽和器、箱體及鹽水箱里面的水全部排掉，之后用潔凈的水沖洗整個(gè)箱體。
